新聞資訊
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專業(yè)生產(chǎn)制造冷卻塔的覽訊工廠因早已發(fā)現(xiàn)這個(gè)行業(yè)的挑戰(zhàn)，已攜手能迪科技集團(tuán)成功打造了智能制造云平臺，成為了行業(yè)的標(biāo)桿
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智慧工廠利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對工廠人員和設(shè)備的信息管理和服務(wù)，使工廠形成對所有事物的統(tǒng)一互聯(lián)和管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和信息的互聯(lián)互通，有助于提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，節(jié)能降耗
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近年來，國家高度重視安全生產(chǎn)，"人防與技術(shù)相結(jié)合"、"預(yù)防為主"的安全文明生產(chǎn)方針在工廠企業(yè)中得到了深入落實(shí)，安全文明的生產(chǎn)環(huán)境是工廠企業(yè)的基本要求，無論是國有企業(yè)、民營企業(yè)還是股份制企業(yè)，安全文明生產(chǎn)都是管理的首要任務(wù)。
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在工業(yè)4.0環(huán)境下，如何實(shí)現(xiàn)高效、快速、穩(wěn)定的生產(chǎn)是工廠管理者最想要解決的問題，目前的問題是生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)、設(shè)備的利用率、生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)信息無法實(shí)時(shí)監(jiān)測，生產(chǎn)節(jié)奏無法優(yōu)化，不同設(shè)備之間的聯(lián)動操作無法實(shí)現(xiàn)，問題的根源是生產(chǎn)設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)連接的矛盾，嚴(yán)重降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
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以醫(yī)院電氣安全及建筑機(jī)電系統(tǒng)運(yùn)行安全為宗旨，通過易云維智能節(jié)能云平臺集成機(jī)電設(shè)備管理、安全遠(yuǎn)程監(jiān)控、能耗管理、預(yù)警報(bào)警與運(yùn)維工單管理、環(huán)境管理、成本管理、報(bào)修管理等，為業(yè)主提供 " 安全、高效、節(jié)能、智慧 " 的一站式智慧醫(yī)院后勤管理解決方案。
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隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的啟動和發(fā)展，為制造企業(yè)推動智能工廠建設(shè)提供了良好的技術(shù)支持。此外，在國家和地方政府的大力支持下，越來越多的企業(yè)開始利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引領(lǐng)傳統(tǒng)工廠慢慢走向智能化，深度優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率。
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設(shè)備維保智能管理系統(tǒng)具有兼容性強(qiáng)、可視化、智能化、數(shù)字化等特征，用于設(shè)備報(bào)修、預(yù)防性維修、保養(yǎng)計(jì)劃、技術(shù)文件共享、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測等設(shè)備管理工作的系統(tǒng)化和數(shù)據(jù)化，屬于設(shè)備全生命周期管理，可廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)維保、節(jié)能、凈化、改造、工廠生產(chǎn)設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室檢測設(shè)備管理、醫(yī)院醫(yī)療設(shè)備管理等行業(yè)。
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信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，推動著醫(yī)院運(yùn)用信息化手段提升醫(yī)療服務(wù)質(zhì)量和效率，讓醫(yī)療服務(wù)更加智慧便捷。門診和住院是醫(yī)院的核心業(yè)務(wù)組成，最早的醫(yī)院信息系統(tǒng)建設(shè)也是從門診和住院的財(cái)務(wù)核算展開，逐步形成了以電子病歷為核心的全院應(yīng)用集群。
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基層醫(yī)療單位沒有信息部門，三級醫(yī)院有獨(dú)立的信息部門，但信息部門在醫(yī)院管理中并沒有得到太多的重視。據(jù)了解，大部分人認(rèn)為信息科只維護(hù)電腦和打印機(jī)的問題，在醫(yī)院并沒有得到太多重視。隨著信息系統(tǒng)的不斷深入，信息人員的維護(hù)能力和管理受到了廣泛的關(guān)注。
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隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0、物聯(lián)網(wǎng)、5G、人工智能、大數(shù)據(jù)等概念的出現(xiàn)和普及，以及相應(yīng)技術(shù)的開發(fā)和推廣，包括中國在內(nèi)的許多制造國家都開始了建設(shè)智能工廠的實(shí)踐，解決傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)管理效率低、設(shè)備管理困難、人工成本高的問題。
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隨著BIM技術(shù)的發(fā)展和普及，BIM技術(shù)在智慧醫(yī)院建筑設(shè)計(jì)和施工中的應(yīng)用日益成熟，但在醫(yī)院智慧后勤運(yùn)維中，BIM技術(shù)的應(yīng)用仍然不理想。從醫(yī)院建筑的整個(gè)生命周期來看，與設(shè)計(jì)和施工階段相比，醫(yī)院的運(yùn)維階段往往需要幾十年乃至更長時(shí)間。
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智能工廠解決方案：智能制造為目的，融合精益思想、防呆防錯(cuò)，一全面的數(shù)字化分析為手段，減少能耗浪費(fèi)、管理浪費(fèi)等核心包括生產(chǎn)計(jì)劃智能管控系統(tǒng)（生產(chǎn)看板大屏直觀生產(chǎn)進(jìn)度、掌控出貨時(shí)間）、能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)（全方位監(jiān)測各能耗的去向、節(jié)能降耗）、設(shè)備智能管理系統(tǒng)（可遠(yuǎn)程監(jiān)控，控制設(shè)備，杜絕設(shè)備安全隱患）、可視化智能運(yùn)維系統(tǒng)（方便報(bào)修、服務(wù)、報(bào)停、維保、巡檢、成本等管理）等，全面拉通產(chǎn)品端、制造端、設(shè)備端、供應(yīng)端，確保產(chǎn)品全生命周期管理數(shù)字化、透明化，助力傳統(tǒng)工廠向智能工廠轉(zhuǎn)型升級。
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